廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對廢鋼進(jìn)行破碎,利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動下,破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼,在強(qiáng)大的沖擊作用下,廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼,再經(jīng)分選設(shè)備處理,就可得到純度較高的破碎鋼。
這種廢鋼破碎機(jī)主要是由破碎機(jī)工作機(jī)構(gòu)、使動鄂運(yùn)動的動作機(jī)構(gòu)、超負(fù)荷的保險裝置、排礦口的調(diào)整裝置和機(jī)器的支承裝置(即軸承)等部分組成。
破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是指固定顎板和可動顎板5構(gòu)成的破碎腔。它們分別襯有高猛鋼(ZGMnl3)制成的破碎齒板2和4,用螺栓分別固定在可動顎板和固定顎板上。為了提高碎礦效果,兩破碎襯板的表面通常都帶有縱向波紋齒形,齒形排列方式是動顎破碎齒板的齒峰正好對準(zhǔn)固定顎破碎齒板的齒谷,這樣有利于礦石的破碎作用。破碎齒板的磨損是不均勻的,靠近給礦口部分損較慢,接近排礦口部分磨損較快,特別是固定顎破碎齒板的下部磨損更快。為了延長破碎齒板的使用壽命,往往把破碎齒板做成上下對稱形式,以便下部磨損后,將破碎齒板倒向互換使用。大型破碎機(jī)的破碎齒板一般制成互相對稱的幾塊,目的與此相同。另外,近兒年來.顎式破碎機(jī)有的采用曲面的破碎齒板,即排礦口部分接行,這樣可使破碎產(chǎn)品粒度均勻,排礦不易堵塞。
廢鋼破碎機(jī)的準(zhǔn)備工作,廢鋼破碎機(jī)具有生產(chǎn)能力大,給料粒度范圍寬,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、牢固,工作可靠,維護(hù)檢修方便,生產(chǎn)費(fèi)用和設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn)。但在工作中噪音大。此外由于慣性力大,機(jī)件所承受的負(fù)荷也大,所以對基礎(chǔ)要求牢固。當(dāng)加料不均勻時易堵塞破碎腔,顎式破碎機(jī)的破碎比較小。因而,顎式破碎機(jī)主要用于塊狀的硬質(zhì)物料的粗碎和中碎。
廢鋼破碎機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作
1> 開車前必須對設(shè)備進(jìn)行quan面檢查,各連接螺栓有無松動現(xiàn)象,拉緊彈簧的松緊要適宜。
2〉檢查各潤滑系統(tǒng)是否良好。
3〉破碎腔內(nèi)不得有異物,并檢查襯板磨損情況。
4〉調(diào)整好排料口,檢查各電器設(shè)備及安全防護(hù)措施等。
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